هناك طريقة أخرى لتشكيل الصفائح المعدنية تسمى السحب العميق من قبل شركة جياي، والتي تتضمن تشكيل القطع المسطحة إلى تكوين ثلاثي الأبعاد بأسطح محددة. يتم استخدام هذه العملية لتصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات التي نستخدمها في حياتنا اليومية، بما في ذلك أدوات المطبخ ومكونات الأجهزة وأجزاء السيارات/الطائرات. ولكن يجب أن تفهم أن السحب العميق غير مناسب لجميع أنواع المعادن. يجب أن يكون المعدن أيضًا مطيلًا جدًا، مما يعني أنه يحتاج إلى أن يكون قادرًا على التمدد كثيرًا دون أن ينكسر. إذا لم يكن الأمر كذلك، لكان المعدن قد تصدع وفشل عندما شكلناه في شكله النهائي. يتم استخدام تقنيات تصنيع خاصة للتأكد من تشكيل المعدن بشكل صحيح. يتم قطع الصفائح المعدنية أولاً بالحجم والشكل الدقيقين المطلوبين لجزء معين. يتم وضع المعدن في أداة أخرى تسمى القالب بعد قطعه. القالب وحده هو ما يحول المعدن إلى شكله النهائي الضروري. ثم يتم ثقب المعدن في القالب باستخدام مثقب. ختم معدني مخصص تستمر العملية عدة مرات، وفي كل مرة يتم تشكيل المعدن قليلاً حتى يأخذ الشكل الذي يحتاج إلى الصب.
توفر الصفائح المعدنية المسحوبة بعمق من شركة Jiayi ميزة حيوية أخرى حيث يمكن استخدامها لإنشاء مكونات أقوى وخفيفة الوزن. يتم تحقيق ذلك باستخدام معادن عالية القوة مقارنة بالوزن مثل الألومنيوم والتيتانيوم. تعد المعادن من هذا النوع ذات قيمة خاصة لتصنيع الأجزاء التي تحتاج إلى أن تكون متينة وخفيفة الوزن، مثل تلك المستخدمة في الطائرات أو المركبات الأخرى. تطبيقاتها واسعة، وبالإضافة إلى تمكين كفاءة الوقود، فهي تساعد بشكل كبير في تحسين الأداء العام. تم تصنيفها تحت: غير مصنف {0 تعليقات}
توجد دائمًا ممارسات جديدة في الإنتاج من شأنها أن تزيد من الجمع المحتمل بين الإنتاجية والدقة المتبناة مع تصنيع الصفائح المعدنية المسحوبة بعمق. يعد CAD أحد تلك الأساليب التي تستخدم الكمبيوتر للتصميم. - برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) لتصميم الأجزاء وإجراء تغييرات عليها على شاشة الكمبيوتر؛ قد لا تمنح عمليات الإنتاج الحالية الشركات المصنعة نفس القدر من التحكم الدقيق في عملية التصميم. هذا الصفائح المعدنية المخصصة وهذا يعني أن المصممين يمكنهم رؤية صور أكثر وضوحًا لمفاهيمهم وتعديلها بسهولة أكبر مما يؤدي إلى نتائج تصنيع أفضل.
إن نجاح تطبيقات الصفائح المعدنية المسحوبة بعمق من شركة جيايي يحدد إلى حد كبير الاختيار الصحيح للمادة. يجب أن تمتلك المادة المختارة قابلية التمدد، أي القدرة على التمدد دون أن تنكسر. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتمتع المادة بالقوة الكافية لتحمل الضغوط والانفعالات التي تنشأ أثناء مصنع المعادن المفضل تطبيق في العالم الحقيقي. اختيار المواد هو أيضًا جزء كبير من ما إذا كان المنتج النهائي سيكون عالي الجودة ويدوم طويلاً.
من بين المواد الشائعة المستخدمة في تطبيقات الصفائح المعدنية المسحوبة بعمق الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس. ولكل منها خصائصها الخاصة التي تساعد في استخدامات مختلفة. وفيما يلي بعض الأمثلة على استخدام الألومنيوم كمواد، حيث أن وزنه خفيف ويوفر القوة المطلوبة مما يجعله تصنيع صفائح فولاذية ثقيلة مثالي لتطبيقات أجزاء معينة حيث تكون الأولوية لتقليل الأوزان. وعلى العكس من ذلك، يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع للأجزاء المسببة للتآكل أو البيئات القاسية.
من المهم بالنسبة للمصنعين التأكد من أن عملية سحب الصفائح المعدنية العميقة هذه فعالة وبأسعار معقولة. يساعد استخدام المواد المناسبة مع تقنيات التصنيع الفعّالة الشركات على الاستخدام الأمثل تصنيع المعادن السريع الموارد وخفض النفقات. على سبيل المثال، الجمع بين CAD وبرامج المحاكاة لتقليل أخطاء الإنتاج المحتملة قدر الإمكان. وهذا يعني بدوره أن التصميمات المحسنة تؤدي إلى انخفاض التكاليف من خلال الحد من الهدر ومنع إعادة العمل.