Άλλος τρόπος δημιουργίας φύλλων χάλυβα είναι ο λεγόμενος βαθιά στοίβαση από το Jiayi, ο οποίος περιλαμβάνει τη μορφοποίηση επιπέδων κομματιών σε μια 3D διάταξη με κοντούρες επιφάνειες. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενός ευρύτερου εύρους προϊόντων που χρησιμοποιούμε στην καθημερινή μας ζωή, συμπεριλαμβανομένων εργαλείων μαγειρικής, συστατικών ηλεκτρονικών συσκευών και τμημάτων αυτοκινήτων/αεροσκαφών. Πρέπει όμως να καταλάβετε ότι η Βαθιά Στοίβαση δεν είναι κατάλληλη για όλους τους τύπους μέταλλων. Πρέπει επίσης να είναι πολύ ρευστό, δηλαδή πρέπει να μπορεί να εκτεινόταν πολύ χωρίς να σπάσει. Εάν δεν το είχε κάνει αυτό, το μέταλλο θα είχε σπάσει και αποτύχει όταν το μορφοποιήσαμε στο τελικό του σχήμα. Ειδικές τεχνικές παραγωγής χρησιμοποιούνται για να εξασφαλιστεί ότι το μέταλλο μορφοποιείται σωστά. Φύλλα μέταλλου κοπούν πρώτα στο ακριβές μέγεθος και σχήμα που χρειάζεται για ένα συγκεκριμένο τμήμα. Το μέταλλο τοποθετείται σε ένα άλλο εργαλείο που ονομάζεται πούκα μετά την κοπή. Μια πούκα μόνη της είναι αυτό που μετατρέπει το μέταλλο στην τελική απαραίτητη μορφή του. Στη συνέχεια, χτυπάει το μέταλλο στην πούκα χρησιμοποιώντας ένα κούλακα. ειδικό χαρακτήρας μετάλλων ο προ cess συνεχίζεται πολλές φορές, κάθε φορά το μέταλλο μοιράζεται λίγο μεχρι να πάρει τη μορφή που χρειάζεται να καταχωρηθεί.
Το καμπαντισμένο χάλκινο φύλλο της Jiayi προσφέρει ένα ακόμη βασικό πλεονέκτημα, καθώς μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργηθούν συστατικά πιο δυνατά αλλά ελαφρά. Αυτό επιτυγχάνεται με υψηλής αντοχής και ελαφρά μέταλλα όπως το άλουμινο και το τιτάνιο. Μέταλλα αυτού του τύπου είναι ειδικά αξιόλογα για την κατασκευή μερών που πρέπει να είναι ανθεκτικά και ελαφρά, όπως αυτά που χρησιμοποιούνται σε αεροπλάνα ή άλλα οχήματα. Οι εφαρμογές του είναι ευρείες και, εκτός από την επιτροπή της οικονομίας καύσιμου, βοηθά σημαντικά στην βελτίωση της συνολικής απόδοσης. Ετικεταρισμένο υπό: Άνευ κατηγορίας {0 σχόλια}
Νέες πρακτικές είναι πάντα σε παραγωγή που θα πρέπει να αυξήσουν το δυνατό συνδυασμό παραγωγικότητας και ακρίβειας που εφαρμόζονται στην παραγωγή καμπαντισμένου χάλκινου φύλλου. Το CAD είναι μια από αυτές τις μεθόδους που χρησιμοποιείται έναν υπολογιστή για σχεδιασμό. – Λογισμικό CAD (Computer-Aided Design) για τον σχεδιασμό μερών και την κάνοντας αλλαγές σε αυτά σε οθόνη υπολογιστή. Οι υπάρχουσες διεργασίες παραγωγής μπορεί να μην δίνουν στους κατασκευαστές τόσο λεπτομερή έλεγχο στη διαδικασία σχεδιασμού. Αυτό προσαρμοστική φύλλα μετάλλου σημαίνει ότι οι σχεδιαστές μπορούν να βλέπουν πολύ πιο ξεκάθαρες εικόνες των ιδεών τους και να τις ρυθμίζουν εύκολα, με αποτέλεσμα καλύτερες αποτελέσματα στην παραγωγή.
Ο επιτυχής σχεδιασμός βαθιάς καταβολής χάλκου των εφαρμογών Jiayi καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από τη σωστή επιλογή υλικού. Το επιλεγμένο υλικό πρέπει να έχει δυνατότητα εκτατικότητας, δηλαδή την ικανότητα να εκτείνεται χωρίς να σπάσει. Επιπλέον, το υλικό πρέπει να έχει αρκετή ισχύ για να μπορεί να υποστηρίξει τις τάσεις και τις επιφορτώσεις που παράγονται κατά τη διάρκεια προτιμώμενη κατασκευή μετάλλων πραγματική εφαρμογή. Η επιλογή υλικού είναι επίσης μεγάλο μέρος του αν το τελικό προϊόν θα είναι υψηλής ποιότητας και θα τρελαίνει για μακρά χρονιά.
Μεταξύ των δηλούμενων υλικών για εφαρμογές βαθιάς καταβολής χάλκου είναι το άλουμινο, το οξείδιο χάλκου και το χαλκός. Κάθε ένα από αυτά έχει συγκεκριμένες ιδιότητες, που βοηθούν για διαφορετικές χρήσεις. Στη συνέχεια, έχουν δοθεί μερικά παραδείγματα χρήσης του άλουμινου ως υλικού, το οποίο είναι ελαφρύ και παρέχει την απαιτούμενη ισχύ και κάνει κατασκευή βαριού χάλκου αδιάφορο για συγκεκριμένες εφαρμογές μερών όπου η προτεραιότητα είναι να μειωθούν τα βάρη. Αντιθέτως, η αντισεψική χάλυβα επιλέγεται συνήθως για μέρη σε διάφορες φθορερές ή ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες.
Είναι σημαντικό για τους κατασκευαστές να βεβαιωθούν ότι αυτές οι διεξοδικές επεξεργασίες κατά την κατασκευή μετάλλων σε φύλλα είναι αποτελεσματικές και αντισταθμιστικές. Η χρήση των κατάλληλων υλικών με αποτελεσματικές τεχνικές κατασκευής βοηθούν τις εταιρείες να χρησιμοποιούν γρήγορη κατασκευή μετάλλων πόρους και να μειώσουν τις δαπάνες. Για παράδειγμα, η συνδυασμένη χρήση λογισμικού CAD και προσομοίωσης βοηθά να μειωθούν όσο το δυνατόν περισσότερο οι δυνατές λαθώς κατά την παραγωγή. Σε αντιστροφή, αυτό σημαίνει ότι βελτιωμένες σχεδιάσεις οδηγούν σε χαμηλότερους κόστους με την περιορισμένη απόβλητα και την πρόληψη επανεργασίας.