Otro medio de formar chapas metálicas se llama estirado profundo por Jiayi, que implica la conformación de piezas planas en una configuración 3D con superficies contorneadas. Este proceso se emplea para fabricar una variedad de productos que usamos en nuestra vida diaria, incluyendo utensilios de cocina, componentes de electrodomésticos y partes de autos/aviones. Pero debes entender que el Estirado Profundo no es adecuado para todos los tipos de metal. El metal también debe ser muy dúctil, lo que significa que necesita poder estirarse mucho sin romperse. Si no lo hubiera hecho, el metal se habría agrietado y fallado cuando lo formamos en su forma final. Técnicas de fabricación especiales se utilizan para asegurarse de que el metal se forme correctamente. Las hojas de metal se cortan primero en el tamaño y forma exactos necesarios para una parte específica. El metal se coloca en otra herramienta llamada matriz después de haber sido cortado. Una matriz sola es lo que convierte el metal en su forma final necesaria. Luego se golpea el metal en la matriz usando un punzón. estampado de metal personalizado el proceso continúa muchas veces, cada vez el metal se forma ligeramente hasta que adquiere la forma que necesita para ser fundido.
La chapa metálica estirada de Jiayi proporciona otra ventaja vital, ya que puede utilizarse para crear componentes más ligeros pero resistentes. Esto se logra con metales de alta resistencia-peso como el aluminio y el titanio. Metales de este tipo son particularmente valiosos para fabricar piezas que necesitan ser duraderas y ligeras, como las utilizadas en aviones u otros vehículos. Sus aplicaciones son amplias, y además de permitir la eficiencia en el consumo de combustible, mejora enormemente el rendimiento general. Archivado bajo: Sin categoría {0 comentarios}
Siempre se están desarrollando nuevas prácticas en producción que deben aumentar la posible combinación de productividad y precisión adoptada en la fabricación de chapas metálicas estiradas. El CAD es uno de esos métodos que utiliza un ordenador para diseñar. – Software CAD (Diseño Asistido por Computadora) para diseñar piezas y realizar cambios en ellas en una pantalla de ordenador; Los procesos de producción existentes pueden no ofrecer a los fabricantes tanto control detallado sobre el proceso de diseño. Este chapa metálica personalizada significa que los diseñadores pueden ver imágenes mucho más claras de sus conceptos y ajustarlos más fácilmente, lo que resulta en mejores resultados de fabricación.
El éxito de las aplicaciones de metal laminado en frío de Jiayi depende en gran medida de la elección correcta del material. El material seleccionado debe poseer ductilidad, es decir, la capacidad de estirarse sin romperse. Además de esto, el material debe tener suficiente resistencia para soportar las tensiones y deformaciones generadas durante fabricación de metales preferida aplicación real. La selección del material también es una parte importante de si el producto final tendrá alta calidad y durará mucho tiempo.
Entre los materiales populares para aplicaciones de metal laminado en frío están el aluminio, el acero inoxidable y el cobre. Todos ellos tienen propiedades específicas que ayudan a diferentes usos. A continuación, se muestran algunos ejemplos de uso del aluminio como material, ser ligero en peso y proporcionar la resistencia deseada hace que fabricación de placas de acero pesado ideal para ciertas aplicaciones de piezas donde la prioridad es reducir los pesos. Por el contrario, el acero inoxidable se selecciona comúnmente para piezas en entornos corrosivos o duros.
Es importante que los fabricantes se aseguren de que los procesos de metal estampado en profundidad sean eficientes y asequibles. El uso de los materiales adecuados con técnicas de fabricación eficientes ayuda a las empresas a aprovechar al máximo rapid metal fab recursos y reducir gastos. Por ejemplo, combinar software CAD y de simulación para reducir al mínimo los posibles errores de producción. A su vez, esto significa que diseños mejorados llevan a costos más bajos al limitar el desperdicio y evitar retrabajos.