¡Hay metal por todas partes a nuestro alrededor! Está en los botones de nuestra ropa, en los utensilios de cocina brillantes que usamos y en casi todas las vigas fuertes de las casas que se ven todos los días. En realidad, ¿comprendes las grandes cantidades de metal que se fabrican? Todo comienza con una sustancia que la gente llama metal crudo, la cual luego se convierte en muchas cosas útiles y hermosas a través de un proceso importante conocido como Fabricación de Metales. Piezas de metal crudo se traen a nuestro taller y se cortan, doblan y soldan juntas para formar las formas que hemos diseñado para diversos artículos.
Fabricación de Metal a Medida: Ciencia Combinada con Forma de Arte. ¡Esta es una gran parte del conjunto de habilidades requerido para hacer este trabajo! Para saber cómo deben verse las cosas, los trabajadores cualificados —llamados "técnicos"— deben ser capaces de leer planos (o planes) que son similares a los de una casa o una carretera. Van a necesitar máquinas grandes que puedan cortar y dar forma al metal, etc. También tienen que poder diseñar no solo en las máquinas sino también a simple vista. Al final, esto significa saber hacer cada corte y doblez justo para que todo luzca impecable.
Después de que el metal ha sido moldeado con el diseño correcto, se realiza un proceso especial de acabado. El acabado de metales trata de hacer que el metal luzca genial. Esto incluye limpiar cualquier borde rugoso y pulir la superficie de ese metal. ¡Es como un truco de magia! Cuando se completa, el metal se transforma de una pieza sin forma a una creación exquisita que puede impresionar a cualquiera a simple vista con asombro.
El acabado de metal viene en muchas formas, y por supuesto cada tipo tiene beneficios diferentes. Otra procedimiento que se realiza generalmente se llama chorro de arena. Esto implica el uso de granos minúsculos para lijar cualquier parte rugosa y obtener una textura exquisita. Anodización: Este método consiste en sumergir el metal en químicos para crear una capa protectora que durará más. Otro método común para acabar el metal es el recubrimiento en polvo. Este proceso implica un polvo único que se hornea al secarse sobre el metal. Esto proporciona un recubrimiento duradero y sin juntas que no solo luce bien sino que protege el metal debajo de daños por impacto.
Cualquiera que sea el enfoque adoptado, el factor más crucial para obtener acabados metálicos perfectos es: tener cuidado y hacer una limpieza a fondo con cera. Estos métodos son ampliamente estudiados por los trabajadores de acabado metálico, para implementarlos correctamente en las hojas metálicas en la fábrica. Trabajan de esta manera, atentos y con sus herramientas afiladas y pulidas, practicando para ejecutar estos métodos con fluidez. Esto significa que siempre están trabajando con la mejor pieza metálica posible y su artesanía es algo en lo que se juega su reputación.
Este documento presenta procedimientos para transmitir los principios básicos del acabado de metales de una manera que debería ser aplicable a cualquier tipo de trabajo metálico. Ya sea que estemos hablando de una estatua que se yergue en silencio en el parque, un puente resistente que nos permite cruzar un río desbocado o una motocicleta personalizada que debe brillar ENFOCANDO LAS MENTES DE LOS CONDUCTORES EN LA CARRETERA: EL ACABADO puede llevar tu proyecto aún más cerca de la perfección y dejar boquiabiertos a todos. Hecho correctamente, el metal crudo puede convertirse en algo brillante y hermoso que permanece igual durante bastante tiempo y trae felicidad a quienes lo miran.