Cómo se fabrican los conos de chapa Esto implicaba doblar hojas metálicas para hacer conos personalizados. Estos conos son altamente beneficiosos y pueden verse casi en todas partes, como en edificios, autos, aviones, etc. Pueden tener varios tamaños y formas para adaptarse a innumerables casos de uso. Por ejemplo, pueden usarse para permitir el flujo de aire ya sea a través de tuberías o sistemas de escape con la ayuda de un material alrededor de ellos.
Los trabajadores cualificados siguen una serie de pasos para fabricar un cono de chapa metálica. El proceso comienza con varios cortes, enrollados y juntas de metal. El cono debe ser esbozado en 2D en papel o utilizando un programa de computadora en la primera etapa. Este plan también dejaba claro qué tan grande sería el cono, qué forma debería tener y qué grosor de metal se utilizaría para fabricarlo. El plan también puede contener información sobre las otras partes necesarias (por ejemplo, agujeros o rebajes).
Después de que el plan esté terminado, cortarás metal en su forma. Una máquina que corta metal especial. Así que, después de que el metal es cortado, debe ser doblado adicionalmente para crear un cono con otra herramienta dedicada que ayuda a lograr dicha curvatura. Este cono se solda posteriormente en los bordes (a menudo referido como costura). Esto implica fundir los bordes de dos metales hasta que puedan unirse y crear una conexión fuerte.
En el campo del metal en lámina, los expertos tienen algunos consejos especiales para hacer los mejores conos de cualquier material. Nuestro principal consejo es usar un mandril. Mandril: este es un varilla metálica que colocas dentro del cono para que mantenga su forma mientras lo enrollas. Esto asegura que el cono conserve su forma circular y no se colapse mientras lo ruedas.
¿Quieres conocer otro consejo asombroso? Es un freno de doblado. Herramienta para crear un rizo a lo largo del borde del cono. Un rebaje es una especie de borde plano que ayuda a fijar el cono con otras partes o técnicas. Hacer un rebaje en ángulo recto es complicado y llevará algo de práctica para hacerlo correctamente, pero todo eso es necesario para tu trabajo.
Mantén el grosor del metal igual, que es correcto: Desafortunadamente, usar el calibre equivocado de acero puede hacer que tu rollo de potencia (rollo deslizante) comience a deslizarse. El metal de esta calidad delgada es bastante fácil de doblar, lo cual puede ser bueno para ciertos propósitos, pero podría no tener la fuerza necesaria para mantener su forma con el tiempo. Por el contrario, el metal más grueso es más difícil de manipular, pero generalmente dura más y proporciona mayor fortaleza.
Mejoras en los conos de chapa; la forma en que lo hacemos Un ejemplo de esto es el uso de máquinas de corte láser para cortar metal con precisión perfecta y velocidad tremenda. Permite obtener un cono preciso, lo cual es muy crucial en la fabricación de productos de alta gama. El planchado es una técnica tradicional para formar conos de chapa y experimentos con tecnología de impresión 3D para crear nuevas formas de nariz personalizadas.