Metallkomponentide tulevik edasimajutatud tootmises

Välimetallid 3D-printimises

Võib-olla kõige huvitavam viis tänapäeva välimetallite loomiseks on protsess, mida tuntakse või näib tuntustatult olevat, nimelt 3D-printimine. Sellega saavad kohandatud lehtmetalli töötlemine tööstusharud toota unikaalsete kuju ja ahvatavate täpsusega metallkomponente. 3D-printimisel kasutavad tootjad leviki metali töötlemine unikaalset meetodit, milles neelatakse mitmeid metallpulbri kihte üksteise kohale ning need seejärel lasera abil küpsetatakse kokku. Selle protsessi abil võivad tootjad valmistada metalltooteid unikaalsete kujuste ja disainidega, mis ei ole lehedehaaltooteid saadaval standardprotsessidega.

Töötlemisvõime tähtsuse näitab see, et metallkomponente saab kujundada sobivaks erinevate nõuetele. Näiteks, kui ettevõte vajab komponenti spetsiifilises kujus, et see sobiks masina vigastatud osade seas, siis 3D printimine võimaldab sellise spetsialiseeritud toote teha peaaegugi ilma materjaliheta.

Suur muutus tootmises

3D printimine muutab revolutsiooniliselt meetodeid, kuidas metallkomponente valmistatakse. Selle tehnoloogia abil on võimalik osi valmistada kiiremini, odavamini ja täpsemini kui traditsiooniliste meetoditega minevikus. Varem tuli sageli kuluda palju aega ja raha kallistele tööriistadele, et metallitööd teha.