Comment les cônes en tôle sont fabriqués. Cela impliquait de plier des tôles pour fabriquer des cônes sur mesure. Ces cônes sont très utiles et peuvent être vus presque partout, comme dans les bâtiments, les voitures, les avions, etc. Ils peuvent avoir différentes tailles et formes afin de convenir à de nombreux cas d'utilisation. Par exemple, ils peuvent être utilisés pour permettre l'écoulement d'air, que ce soit à travers des tuyaux ou des systèmes d'échappement, avec l'aide d'un dispositif autour.
Des travailleurs qualifiés suivent une série d'étapes pour fabriquer un cône en tôle. Le processus commence par différents découpes, roulements et assemblages de la tôle. Dans la première étape, le cône doit être dessiné en 2D sur papier ou à l'aide d'un programme informatique. Ce plan précisait également la taille du cône, sa forme et l'épaisseur de la tôle utilisée pour sa fabrication. Le plan peut également contenir des informations sur les autres pièces nécessaires (par exemple, des trous ou des évasements).
Une fois que le plan est terminé, vous devrez découper le métal selon sa forme. Une machine qui découpe du métal spécial. Donc, après que le métal a été découpé, il doit être plié supplémentairement pour créer un cône avec un autre outil dédié qui aide à obtenir une telle courbure. Ce cône est ensuite soudé ensemble sur les bords (souvent appelé joint). Cela implique de faire fondre les bords de deux métaux jusqu'à ce qu'ils puissent être joints ensemble et former une connexion solide.
Dans le domaine de la tôle, les experts ont quelques astuces spéciales pour fabriquer les meilleurs cônes en tout matériau. Notre principal conseil est d'utiliser un mandrin. Mandrin - c'est une barre métallique que vous placez à l'intérieur du cône afin qu'il maintienne sa forme pendant que vous roulez. Cela garantit que le cône conserve sa belle forme circulaire et ne s'effondre pas lorsque vous le roulez.
Souhaitez-vous connaître une autre astuce incroyable qui est l'utilisation d'un plie-vanne. Outil permettant de créer une enroulement le long du bord du cône. Un flange est une sorte de bord plat qui aide à fixer le cône avec d'autres parties ou techniques. Réaliser un flange à l'angle droit est délicat et nécessitera un peu d'entraînement pour être fait correctement, mais il est essentiel pour votre travail.
Gardez l'épaisseur du métal identique, ce qui est correct : Malheureusement, l'utilisation d'une tôle d'acier de mauvaise épaisseur peut entraîner le dérapage de votre rouleau (glissé). Un métal de cette qualité fine se plie assez facilement, ce qui peut être un avantage pour certains usages, mais il pourrait ne pas avoir la résistance nécessaire pour conserver sa forme dans le temps. À l'inverse, un métal plus épais est plus difficile à manipuler, mais dure généralement plus longtemps et offre une meilleure résistance.
Améliorations des cônes en tôle ; la manière dont nous procédons : Un exemple de cela est l'utilisation de machines de découpe laser pour découper le métal avec une précision parfaite et une vitesse considérable. La précision du cône est très importante dans la fabrication de produits haut de gamme. Le planissage est une technique traditionnelle pour former des cônes en tôle et des expériences sont menées avec la technologie d'impression 3D pour créer de nouvelles formes de nez individualisées.