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Nouveaux Options de FinitionComment fabriquent-ils ces plaques métalliques brillantes ? Et cela découle simplement d'une partie du processus appelée finition ! La finition est essentielle car elle contribue à l'attrait esthétique d'une plaque métallique, la rendant plus visuellement plaisante, tout en améliorant ses propriétés de performance. Le métal peut être fini de plusieurs manières, du métal poli pour un toucher élégant jusqu'à une texture qui offre un style distinctif.
Un bon moyen de rendre le métal très esthétique est une technique appelée revêtement en poudre. Un revêtement en poudre est un type de peinture spéciale sous forme de poudre fine. Ils chauffent cette poudre à une température si élevée dans un four qu'elle se fixe littéralement sur le métal et adhère extrêmement bien. Il est disponible en diverses couleurs vives et textures — allant du lisse et brillant au rugueux et mat style "dulläs". Le métal garde un aspect frais et neuf pendant des années, conservant généralement l'apparence d'un revêtement en poudre fraîchement appliqué bien après que d'autres matériaux aient subi des rayures ou des dommages.
Une méthode efficace pour donner un aspect différent au métal est simplement de l'asticoter. L'asticotage : Cela nécessite un outil en forme de brosse spécifique pour dessiner des lignes sur la surface du métal. Cela résulte en une texture différente qui peut à la fois être esthétique et agréable au toucher. Alternativement, il existe des produits chimiques qui peuvent être utilisés pour faire changer de couleur un métal et lui donner un aspect ancien ou bien entretenu, un peu comme une patine mais... différent. Souvent, cette technique vise à obtenir un aspect vieilli ou ancien sur le métal.
Avant de pouvoir peindre du métal, il doit être soigneusement nettoyé et exempt de tout défaut. Si le métal est sale ou qu'il y a une couche de graisse dessus, alors la finition ne tiendra pas du tout et vous aurez des problèmes plus tard. Vous voulez que la finition s'use avec le temps et ne se décolle pas ou n'ait pas d'aspect tacheté si, pour quelque raison que ce soit, votre colorant ne tient pas correctement.
Préparez le métal : C'est un processus qui nécessite quelques préparatifs à effectuer en premier lieu, tels que le nettoyage ; laver sa patine sale, puis s'assurer qu'il ne reste aucune trace résiduelle ou le poncer afin que cette surface de plans assertifs marqués soit prête. Une fois le métal débarrassé des contaminants, il vous faudra appliquer une couche spéciale appelée primaire (primer). La finition adhérera mieux et la finition finale pourra être posée plus uniformément dessus. Cette méthode signifie que le métal sera aussi lisse et aussi uniforme que possible, ce qui est important sur le plan esthétique.
Le galvanoplastie est une procédure intéressante qui permet d'appliquer une fine couche de métal sur un autre solide en les plaçant dans un électrolyte et en faisant passer du courant électrique à travers ce circuit. Non seulement cette méthode est rapide, mais elle produit également une finition robuste qui empêche le métal de rouiller et de se détériorer. C'est comme donner au métal une couche protectrice qui le maintiendra en sécurité et bien ordonné pendant une longue période.
L'usinage au laser, en revanche, est une toute nouvelle manière de finir le métal. Ce procédé consiste à utiliser des lasers puissants pour réaliser des dessins complexes sur le métal. C'est également excellent pour ajouter des logos, des noms ou tout autre élément. Les lasers sont bien plus précis et rapides que les méthodes traditionnelles — ainsi, votre métal peut être prêt beaucoup plus tôt, réduisant les temps de production pour des clients satisfaits.
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