Vous pensez aux pièces de monnaie et aux barres de métal solides, mais saviez-vous que le métal peut également être étiré et façonné en de nombreuses formes différentes. Il s'agit d'un processus de pliage de tôle. Cela signifie plier une feuille de métal plate (exactement comme son nom l'indique) en quelque chose d'autre que ce qu'elle était, dont vous avez besoin pour un tel objectif.
Choisissez le bon métal : Pour commencer à plier la tôle, la première étape consiste à choisir un type adapté à votre conception. Différents caractères métalliques de différents types de métaux. Ce qui est assez facile à faire lorsqu'ils sont moins flexibles que prévu. Ceux-ci joueront un rôle dans la facilité avec laquelle le métal peut être formé/plié. Après avoir choisi votre métal, l'étape suivante la plus logique est de le découper à une taille et une forme exactes avec certains outils. Et le processus, ce que vous appelez tôle, est également très crucial.
Le cerclage de tôle est un sujet intéressant car il existe de nombreuses possibilités. L'une des méthodes les plus populaires est le pliage à la presse plieuse. Cela se fait via une presse plieuse - une machine gigantesque qui aide à façonner le métal en un angle ou un contour. C'est cette machine qui applique une pression sur le matériau, lui permettant de se plier avec précision. Différents types de presses plieuses ont toutes des capacités différentes pour former le métal en fonction de son épaisseur et de son matériau. Le processus de pliage par roulage, comme son nom l'indique, est un ensemble de pliages très similaires à la compression. Il s'agit d'un processus consistant à faire passer une tôle plate à travers des rouleaux qui la roulent et la plient en formes rondes ou incurvées. Une technique nouvelle et soignée pour plier des tôles plates en diverses formes !
Le pliage de tôles avec des outils et des méthodes appropriés vous donnera de meilleurs résultats. Bien sûr, le miracle était que vous ne vouliez pas faire un pliage par roulage pour une matrice et un poinçon ou des rouleaux appropriés. Lorsque des outils appropriés sont utilisés, le pliage du métal sera propre et conforme à sa forme, sa taille et son angle. Avec les processus appropriés, ce métal est repensé pour être plus résistant et plus résilient que jamais afin qu'il puisse s'acier pour son objectif ultime de résistance
L'une des solutions les plus courantes consiste à plier la tôle, mais cette méthode présente également certains inconvénients. Le retour élastique est une erreur très courante. C'est ce qu'on appelle le retour élastique : le métal reprend sa forme d'origine après avoir été plié, ce qui entraîne un angle incorrect ou une courbure indésirable. Une solution consiste à trop plier. Un processus appelé pliage compensé par retour élastique. Il est également obtenu en pliant excessivement le métal et il revient en place lors du retrait.
Un problème courant qui peut survenir est le froissement. Cela peut vraiment faire que le métal ait des bosses ou des rouleaux lorsqu'il est plié. L'utilisation du poinçon et de la matrice appropriés avec une force de contrôle précise permet d'éviter cela. De plus, en alimentant les particules avec suffisamment de liquide, vous ne rayerez pas ou ne tirerez pas une commande pour le traitement : pliage large et facile.
L'évolution technologique a atteint des sommets, même dans la façon dont nous plions nos tôles. Une nouvelle approche utilisant des machines informatiques qui aident au pliage est tout à fait remarquable. Ces données alimentent un système CNC (commande numérique par ordinateur) qui plie avec plus de précision et de rapidité. Tous les pliages sont précis et identiques car ils suivent des instructions directes. Avec des matériaux de plus en plus avancés et sophistiqués utilisés dans la fabrication de quincaillerie, de nouveaux types de tôles flexibles mais solides sont également utilisés pour faciliter ce processus. Ces progrès sont soutenus par le développement d'outils et d'équipements plus performants, capables de traiter des géométries plus complexes qu'auparavant, aidant ainsi les artisans à réaliser des conceptions très artistiques.