A fémpatkák különböző termékek és részek gyártására szolgálnak, amelyeket az egész világon használnak a iparágakban. Ez a fém tábla gyártási folyamat. A gyártás egy olyan módszer, amellyel alakítjuk át a fémpatkákat hasznos formákká különböző eljárások, eszközök és technológiák segítségével. Ebben a blogban részletesebben meg fogjukHatározzuk, hogyan kerülnek elő a fémlapok és miért fontosak.
A lapfémből különféle módokon lehet dolgozni attól függően, hogy milyen terméket készítenek és melyik fémlapot kell használni. Ezek közé tartoznak például a saját folyamatvégrehajtás (pl. vágás, hajlítás, lyukasztás), valamint a csatolási folyamatok, mint a villamos kötés és a komponensek összeszerelése egy végső részre. Mind ezek a módszerek nagyon bonyolultak és nagyon óvatosan kell végrehajtani őket úgy, hogy a fémpatkák megfelelően alakítottak legyenek méretben és formában. Jó technikát kell alkalmazni, hogy olyan megoldást adjunk, amely használható és minőségi.
Vágja ki a lapot méretre és alakjára: A fémlap készítés első lépése egy lapos vagy vékony mérlegű anyag darabjának kivágása a nyomás-mérési követelményeknek megfelelő méretre és alakjára. Ezt lázervágásnak, plazmavágásnak vagy súrlóznak nevezzük, és minden módszernek vannak saját előnyei. A lapok könnyen vághatók, és egyszerűen észrevehető az ilyen készek sima szélén. Ezt feldolgozási folyamatokkal, például ígezéssel, csiszolással vagy homokozással lehet elérni. Ez fontos, mert ha a lapok később nem illeszkednek egymásra, a durva szélért lehetene felelősek.
A fémes lapok aztán hajlításra kerülnek. Ez azt jelenti, hogy olyan eszközök használatával, mint egy nyomós gép vagy gödörhajlító, a lapokat különböző szögek és görbék területére manipuláljuk. Asztali nyomós: a hajlításra, ami alapvető, mivel annyiszor szükség van ezekre a termékek funkcióihoz. Gyakran használt módszerek a lyukak és minták gyártására a fémes lapok felületén. Mindkét módszer bevonhat irodalmi finomságokat a termék estétikai javítására.
Egy másik fontos fázis a forgató folyamatban a villanysavar. Ezzel a technikával kettő vagy több fémes lapot összetartozóvárassal kötöztetünk össze, hogy egy nagyobb részt kapjunk. Sok MIG vagy TIG varázs gépet használnak a savarás célból, amely típusú. Az itt érintett elv hasonló: a villám melegíti a anyagot, amíg forróvárásig nem ér, majd egyesül az érintkező dolgokkal. A savarás befejezése után mind ezek a külön részek egy végső terméket alkotnak.
Fémlemez készítés elejétől végéig — átmenet a teljes folyamaton. Ez magában foglalja a fémlemezek előkészítését, amikor a méretekre és alakzatokra vágják őket. A vágás után a lemezek porszerelésre kerülnek, majd megbogarakoztatják a megadott alakzatokba. Az termék utána lyukasítható vagy fúratlanítható, drótkalapcsolással lehet mintázatot hozzáadni, és végül összesavarható vagy összerakható végső részekként. Mind ezek a lépések fontosak egy jó minőségű teljesítménnyel bíró kívánt kimenet eléréséhez.
A fémlemez készítése ipari felhasználásokhoz alkalmas. Először is lehetővé teszi bonyolult és kreatív termékek gyártását, amelyek más elkészítési módszerekkel nem mindig érhetők el. Ennek következtében az iparágak olyan egyedi termékeket gyártanak, amelyek speciális igényekhez igazodnak vagy egyedi problémákat oldanak meg. Emellett a fémlemez készítése nagyon testreszabható folyamat. Ez azt jelenti, hogy a folyamat maga alkalmazkodhat pontos tulajdonságaihoz minden egyes gyártott terméknél vagy komponensenél.