Új befejezési lehetőségekKapd meg az anódosztott részeket maximum 4 napon belül!
Learn More
Új befejezési lehetőségekGondolsz érmeire és szilárd fémbarrákra, de tudtad, hogy a fém kiterjeszthető, alakítható sokféle formába? Ez egy lapos fém hajlítási folyamat. Ez azt jelenti, hogy egy síkos fémlapot (pontosan úgy, ahogy hangzik) valami mássá alakítasz, amire szükséged van bizonyos célból.
Válassz a megfelelő fémet: A lapos fém hajlításának elkezdéséhez az első lépés egy olyan típus kiválasztása, ami illeszkedik a terveidhez. Különböző fémtípusoknak különböző fémi tulajdonságai vannak. Ez nem túl nehéz, ha kevesebb görbülést várunk el tőlük, mint amit tervezünk. Ezek befolyásolják, milyen könnyen alakítható/burkoltatható a fém. A fémválasztás után a leglogibb következő lépés, hogy pontos eszközökkel vágd ki a méretet és alakot. És a folyamat, amit lapos fémnek nevezünk, nagyon döntő.
A lapacélok tárcsázása nagy témát jelent, mivel annyi lehetőség van. Az egyik legnépszerűbb módszer a Nyomásból Törtés. Ezt egy nyomástörővel végezzük el – egy óriási géppel, amely segít a fém alakításában szögbe vagy kontúrba. Ez a gép felemeli a nyomást aanyagra, hogy pontosan törtessék. A különböző típusú nyomástörőgépek mindegyike más kapacitással rendelkezik a fémet alakítani, attól függően, hogy milyen vastagságú és anyagból készült. A gödörbentés folyamata, ahogy a neve is jelezi, egy sor összenyomásra hasonló törés. Ez egy folyamat, amikor egy síkos fémlemez áthalad gurulók között, amelyek megforgatják és törik a metálkötést kerek vagy görbített alakzatokká. Egy szép és új technika a síkos fémlemezek különböző formákba törtése!
A lapfémeszt helyes eszközök és módszerekkel töréskor jobb eredményeket érhet el. Természetesen a csodája az volt, hogy nem akart egy gurítást megtenni megfelelő meghajtó és ütő vagy görcsökhöz. Amikor megfelelő eszközöket használnak, a fémeszt törik szabatosan és össhangban a formájával, méretével és szögeivel. A megfelelő folyamattal a fémeszt újjászerezik annyira, hogy ennél erősebb és rugalmasabb lesz, mint valaha, így felkészülhető a legnagyobb erő céljából.
Az egyik gyakori megoldás a lapfémesz törekése, de ott vannak néhány probléma is vele. A springback egy igen gyakori hiba, amit a emberek tapasztalnak. Ezt springback-nak nevezzük - amikor a fémeszt visszaszakad az eredeti alakjába törés után, ami helytelen szöget vagy kívántalan törést eredményez. Egy megoldás a túltörés. Egy folyamatot neveznek springback kompenzációs törésként. Ez ugyancsak elérhető a fémeszt túltörésével, és visszapattant helyre, amikor eltávolítják.
Egy gyakori aggály, amely felmerülhet, a rúgások kialakulása. Ez tényleg okozhatja, hogy a fémben dombák vagy gurulók keletkezzenek, amikor meghajtjuk. A megfelelő ütés és formáléka használata pontos erő-ellenőrzéssel lehet ez elkerülése. Emellett, ha elég folyadékot adunk a részecskéknek; nem fogsz rácsapni vagy ráhúzni a feldolgozási sorrendben: nagyobb és egyszerűbb a hajítás.
A technológiai fejlődés messzire eljutott, még abban az értelemben is, hogyan hajtjuk a lapacainkat. Új megközelítés a számítógépes gépek használatával, amelyek segítségével a hajtás elvégzésében elért eredmények kiválóak. Az adatok egy CNC (számítógép-irányított numerikus ellenőrzés) rendszerhez jutnak, amely pontosabban és gyorsabban hajt. Minden hajtás pontos és azonos, mivel közvetlen utasításokat követ. A harwarelőállítás során egyre haladottságosabbanyagok használatával párhuzamosan új típusú rugalmas, de erős lapacai vannak, amelyek e folyamatot támogatják. Ezek a fejlesztések jobb eszközökkel és berendezésekkel járnak, amelyek képesek olyan geometriákkal foglalkozni, amelyek korábban bonyolultabbak voltak - így művészeket segítenek különlegesen artistikus tervek kialakításában.
A Zhangjiagang Jiayi Metal Products Co., Ltd. szakmai gyártással foglalkozik részekkel, például lapiszárú részekkel, villamos kabinnal és eszközrécsevel.
Copyright © Zhangjiagang Jiayi Metal Products Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR