Un altro modo di formare la lamiera metallica è chiamato "deep drawn" da Jiayi, che prevede la modellazione di pezzi piatti in una configurazione 3D con superfici contorneate. Questo processo viene utilizzato per produrre una varietà di prodotti che usiamo nella nostra vita quotidiana, inclusi attrezzi da cucina, componenti di elettrodomestici e parti di automobili/aerei. Ma dovresti sapere che il Deep Drawing non è adatto a tutti i tipi di metalli. Deve essere molto duttile, il che significa che deve essere in grado di allungarsi molto senza rompersi. Se non lo avesse fatto, il metallo si sarebbe incrinato e rovinato quando lo abbiamo plasmato nella sua forma finale. Tecniche di produzione speciali vengono utilizzate per assicurarsi che il metallo venga plasmato correttamente. Le lamiere vengono prima tagliate esattamente nella dimensione e forma necessarie per una specifica parte. Il metallo viene poi inserito in un altro strumento chiamato matrice dopo essere stato tagliato. Una matrice sola trasforma il metallo nella sua forma finale necessaria. Successivamente, il metallo viene spinto nella matrice utilizzando un punzone. coniazione personalizzata del metallo il processo continua molte volte, ogni volta il metallo viene plasmato leggermente fino a quando assume la forma necessaria per essere fuso.
La lavorazione a stampo profondo dei metalli da foglia di Jiayi offre un altro vantaggio fondamentale, poiché può essere utilizzata per creare componenti più leggeri ma resistenti. Questo è possibile grazie a metalli con un elevato rapporto tra resistenza e peso, come l'alluminio e il titanio. Metalli di questo tipo sono particolarmente preziosi per la produzione di parti che devono essere durature e leggere, come quelle utilizzate negli aerei o in altri veicoli. Le sue applicazioni sono ampie e, oltre a favorire l'efficienza del carburante, contribuisce notevolmente a migliorare le prestazioni complessive. Categorizzato sotto: Non classificato {0 commenti}
Vengono sempre introdotti nuovi metodi nella produzione che dovrebbero aumentare la combinazione possibile di produttività e precisione adottata con la lavorazione a stampo profondo dei metalli da foglia. Il CAD è uno di questi metodi che utilizza un computer per il disegno. - Software CAD (Computer-Aided Design) per progettare componenti e apportare modifiche su uno schermo del computer; I processi produttivi esistenti potrebbero non offrire ai produttori un controllo così dettagliato sul processo di progettazione. Questo metallo laminato su misura significa che i designer possono vedere immagini molto più chiare dei loro concetti e ajustarle più facilmente, il che porta a risultati di produzione migliori.
Il successo delle applicazioni di lamiera metallica stampata profondamente di Jiayi dipende largamente dalla scelta giusta del materiale. Il materiale selezionato deve possedere duttilità, cioè la capacità di allungarsi senza rompersi. In aggiunta a questo, il materiale deve avere abbastanza forza per sostenere le sollecitazioni e le deformazioni generate durante metallo preferito per la fabbricazione applicazione nel mondo reale. La scelta del materiale è anche una parte importante per determinare se il prodotto finale sarà di alta qualità e durerà a lungo.
Tra i materiali popolari per le applicazioni di lamiera metallica stampata profondamente ci sono l'alluminio, l'acciaio inossidabile e il rame. Ognuno di essi ha proprietà specifiche che aiutano in diversi utilizzi. Di seguito ci sono alcuni esempi di utilizzo dell'alluminio come materiale, essere leggero e fornire la resistenza desiderata rende fabbricazione di lastre in acciaio pesante ideale per alcune applicazioni di parti dove la priorità è ridurre i pesi. Al contrario, l'acciaio inossidabile viene comunemente selezionato per parti esposte a ambienti corrosivi o duri.
È importante per i produttori assicurarsi che quei processi di laminazione a freddo siano efficienti e accessibili. L'utilizzo dei materiali giusti con tecniche di produzione efficienti aiuta le aziende a utilizzare al meglio fabbricazione metallica rapida risorse e ridurre le spese. Ad esempio, combinare software CAD e di simulazione per ridurre al minimo gli errori potenziali nella produzione. A sua volta, questo significa che progetti migliorati portano a costi più bassi limitando i rifiuti e prevenendo il ritocco.