皆さんはコインや硬い金属棒を思い浮かべますが、金属は伸ばしてさまざまな形に成形できることをご存知でしたか。これは金属板を曲げるプロセスです。これは、平らな金属板 (まさにその名の通り) を、何らかの目的のために必要な、本来の形とは異なる形に曲げることを意味します。
適切な金属の選択: 板金の曲げを始めるには、まずデザインに適したタイプを選択します。金属の種類によって金属特性が異なります。予想よりも曲げにくい場合は、簡単にできます。これらは、金属を成形/曲げる容易さに影響します。金属を選択した後、最も論理的な次のステップは、特定のツールを使用して、これを正確なサイズと形状にカットすることです。そして、板金と呼ばれるプロセスも非常に重要です。
シートメタルのベリーバンドは、多くの可能性があることから、素晴らしいトピックです。最も人気のある方法の 1 つは、プレスブレーキ曲げです。これは、金属を角度や輪郭に成形するのに役立つ巨大な機械であるプレスブレーキによって行われます。この機械が材料に圧力をかけ、正確に曲げることができます。さまざまな種類のプレスブレーキマシンはすべて、厚さと材料に応じて金属を成形するさまざまな能力を持っています。ロール曲げプロセスは、その名前が示すように、圧縮によく似た一連の曲げです。これは、平らなシートメタルをローラーに通して、丸い形や曲線の形に曲げるプロセスです。平らな金属シートをさまざまな形に曲げる、すっきりとした新しい技術です。
適切なツールと方法で金属板を曲げると、より良い結果が得られます。もちろん、適切なダイとパンチまたはローラーでロール曲げをしなくても済むのは奇跡です。適切なツールを使用すると、金属の曲げは整然として、その形状、サイズ、角度に適合します。適切なプロセスにより、その金属は再設計され、これまで以上に強靭で弾力性が高くなり、究極の目的である強度のために鋼鉄化されます。
一般的な解決策の 1 つは、板金を曲げることですが、それにはいくつかの問題もあります。スプリングバックは、人々が経験する非常に一般的なエラーです。これはスプリングバックと呼ばれ、曲げられた金属が元の形状に戻り、間違った角度や望ましくない曲げが生じることです。解決策の 1 つは、過剰曲げです。スプリングバック補正曲げと呼ばれるプロセスは、金属を過剰に曲げることによって実現され、取り外すと元の位置に戻ります。
よくある懸念事項の 1 つは、しわです。しわがあると、金属を曲げたときに、こぶや丸みが生じます。適切なパンチとダイを使用して力を正確に制御すると、これを防ぐことができます。また、粒子に十分な液体を供給すれば、加工時に傷がついたり引っ張られたりすることがなくなり、曲げも簡単になります。
技術の進化は、金属板を曲げる方法にも及んでいます。曲げ加工を支援するコンピューター マシンを使用する新しいアプローチは、非常に注目に値します。そのデータは、より正確かつ迅速に曲げる CNC (コンピューター数値制御) システムに送られます。すべての曲げは、直接の指示に従っているため、正確かつ同一です。ハードウェアの製造には、これまで以上に高度で洗練された素材が使用されるようになり、このプロセスに役立つ柔軟でありながら強力な新しいタイプのシートも使用されています。これらの進歩は、以前よりも複雑な形状を処理できる優れたツールと機器の開発によってサポートされており、職人が非常に芸術的なデザインを生み出すのをサポートしています。