あなたはコインや固体の金属棒を思い浮かべるかもしれませんが、実は金属は引き伸ばされたり、さまざまな形に加工されることもあります。それはシートメタルの曲げ工程です。これは、平らな金属板を(その名前の通り)別の形状に変えることを意味します。それは特定の目的のために必要とされるものです。
正しい金属を選ぶ:シートメタルの曲げを始めるには、まずデザインに適した種類の金属を選択する必要があります。異なる金属にはそれぞれ異なる特性があります。予想以上に柔軟でない場合でも、それを選ぶのはそれほど難しくありません。これらは金属がどのくらい容易に成形または曲げられるかに影響を与えます。金属を選んだ後、次の論理的なステップは、特定の工具を使用して正確なサイズと形状に切り出すことです。そして、このプロセス、いわゆるシートメタルの処理は非常に重要です。
シートメタルのベルリーバンディングは、可能性が非常に多いため素晴らしいトピックです。最も人気のある方法の一つはプレスブレーキベンディングです。これは、プレスブレーキという巨大な機械を使用して、金属を角度や輪郭に成形する方法です。この機械が材料に圧力を加え、正確に曲げます。さまざまな種類のプレスブレーキ機械には、素材の厚さや材質によって異なる成形能力があります。ロールベンディングプロセスは、その名の通り、圧縮のような一連の曲げを行います。これは、平らなシートメタルをローラーを通して回転させ、丸い形状やカーブした形状に曲げるプロセスです。これは、平らな金属板をさまざまな形状に曲げる新しい技術です!
適切な工具と方法を使用してシートメタルを曲げることで、より良い結果が得られます。もちろん、驚くべきことは、あなたが適切な金型やパンチ、ローラーを使わずにロール曲げを行いたくないということです。適切な工具を使用すると、金属の曲げが綺麗になり、形状、サイズ、角度に従って行われます。適切なプロセスにより、その金属は再設計され、以前よりも強くて弾力性があり、最終的な目的である強度のために自分自身を鋼のように固めることができます。
一般的な解決策の一つは、シートメタルを曲げる方法ですが、それにいくつかの問題もあります。スプリンバックは非常に一般的な誤差です。これはスプリンバックと呼ばれ、金属が曲げられた後に元の形に戻ろうとしてしまい、正しい角度や望ましくない曲げが生じる現象です。一つの解決策は過曲げ(オーバーベンド)です。スプリンバック補正曲げと呼ばれるプロセスもこれに該当し、金属を過曲げることで、取り外したときにスプリンバックして正しい位置に収まります。
一般的な心配の一つとして、しわができることが挙げられます。これは金属が曲げられる際に盛り上がりや波状になる原因となります。適切なパンチとダイを使用して力と精度をコントロールすることでこれを防ぐことができます。また、粒子に十分な液体を与えることで、処理中に傷をつけたり引っ張ったりすることなく、大きな部品でも簡単に曲げることができます。
技術の進化は、私たちが板材を曲げる方法にも及びています。コンピュータを使用した新しいアプローチは、曲げ作業を支援し、非常に注目に値します。そのデータはCNC(コンピュータ数値制御)システムに供給され、より正確で迅速な曲げを可能にします。すべての曲げ加工は、直接的な指示に従って精密かつ一貫性があります。ハードウェア製造において、ますます高度で洗練された素材が使用される中、新たな種類の柔軟でありながら強度のあるシートもこのプロセスをサポートします。これらの進歩は、以前よりも複雑な形状に対応できる優れた工具や設備の開発によって支えられ、職人が芸術的なデザインを実現するのを助けます。