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판 제작

금속판을 만드는 것은 숙련된 노동자의 수작업입니다. 그들은 다양한 도구와 기계를 사용하여 금속판을 다양한 디자인으로 자르고 모양을 만듭니다. 이 과정은 많은 주의와 관리가 필요합니다. 이것은 정말 능숙해지려면 수년간의 연구와 연습이 필요한 기술입니다. 그들이 제조하는 각 부품은 독특하며 특정 목적을 위해 사용됩니다.

도금은 복잡한 공정입니다. 작업자는 판이 어떻게 생겼는지, 무엇에 사용될 것인지 결정해야 합니다. 그들은 고객과 소통하여 고객의 요구 사항과 판이 필요한 용도를 파악합니다. 대화를 통해 적절한 도금을 할 수도 있습니다. 디자인을 준비하고 수락한 후에는 모양을 잡기 위해 금속을 적절한 크기로 절단하는 데 사용됩니다. 이 절단은 작업자의 도움을 받아 수행되지만 톱과 레이저와 같은 다양한 도구가 이 목적을 위해 사용됩니다. 이러한 도구는 절단을 깔끔하고 정확하게 유지합니다.

플레이트 제작 공정

다음 단계는 용접으로, 두 개의 금속 조각을 함께 접합하는 것을 말합니다. 작업자는 이를 위해 가열하고 압착합니다. 이 단계는 모든 부품이 단단히 결합되도록 하기 때문에 중요합니다. 여기에는 TIG 용접기, MIG 용접기 및 모든 작업자가 잘 알아야 하는 특수 도구가 사용되며, 잘못하면 품목을 쉽게 손상시키거나 충분히 강한 결합을 만들 수 없습니다.

금속 접시는 세심한 기술과 세부 사항에 대한 주의를 기울여 만들어집니다. 개인은 오류를 방지하기 위해 청사진을 읽고 지침을 매우 면밀히 따라야 합니다. 모든 단계가 중요하며, 단 한 번의 잘못된 움직임만으로도 접시가 망가질 수 있습니다. 그러나 도구와 기계를 매우 조심해서 사용해야 하며 모든 것이 올바르게 수행되도록 해야 합니다. 최고 품질의 접시를 만들 때는 세부 사항이 중요합니다.

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