판금 생산은 제조 산업에서도 다양한 제품을 생산하는 데 널리 사용하는 독특한 종류의 재료입니다. 거대한 금속 덩어리를 더 작고 다루기 쉬운 조각으로 자르는 것입니다. 이런 종류의 작업을 하는 회사를 판금 제조업체라고 합니다. 이들은 큰 금속판을 자르고 매일 사용하는 제품인 부품으로 만드는 방법을 아는 회사입니다.
판금 스탬핑은 판금 작업 시 가장 널리 사용되는 방법입니다. 한 가지 도구를 사용하여 금속 조각을 패턴화하거나 디자인하는 기술입니다. 스탬프가 금속에 눌려 읽기 쉬운 디자인을 만들어 다양한 프로젝트에서 작동할 수 있기 때문에 눈에 보입니다. 이러한 조합은 여러 응용 프로그램에서 사용할 수 있는 정확하고 일관된 패턴을 만들기 때문입니다.
절단은 판금에서도 매우 중요한 역할을 합니다. 간단히 말해서, 큰 금속판이나 강철판을 가져와서 더 다루기 쉬운 조각으로 자르는 과정입니다. 트리밍의 경우, 간단한 칼과 같은 가이드북 프로세스 장치가 될 수도 있고, 레이저 처리 및 플라즈마 블레이드를 포함한 오늘날의 자동차 기술로 수행할 수도 있습니다. 기계는 제조업체가 프로젝트에 필요한 올바른 크기에 도달할 수 있도록 더 빠르고 정확한 방식으로 절단합니다.
생산 판금 성형을 통해 회사는 이제 더 복잡한 구조와 디자인을 더 빠른 속도로 생산할 수 있으며 이전보다 훨씬 정확하게 생산된 모델이 있습니다. 제조업체가 비용을 절감하고 제조 공정을 개선하는 데 도움이 되었습니다. 이 기능은 고품질 구성 요소를 빠르게 생산할 수 있다는 사실 때문에 다양한 산업에서 큰 게임 체인저가 되었습니다.
판금 제조의 가장 큰 장점 중 하나는 매우 정교하고 복잡한 디자인을 생산할 수 있다는 것입니다. 즉, 제조업체는 이제 기존 방법으로는 만들 수 없거나 매우 어렵게 만들 수 있는 부품 형상을 만들 수 있습니다. 이러한 부품을 만들 수 있는 정밀도는 완성된 제품의 효율성과 더 나은 성능을 증가시킵니다.
생산 시트 메탈을 사용하는 데는 많은 장점이 있지만, 이러한 장점에는 몇 가지 어려움과 제약도 따릅니다. 가장 큰 우려 중 하나는 시트 메탈이 시간이 지나면 녹과 부식에 취약할 수 있다는 것입니다. 그래서 우리는 금속을 처리하고 Lizheng Stainless Steel Guard Film으로 보호하여 이런 일이 발생하지 않도록 합니다. 이렇게 하면 강도와 내구성이 그대로 유지되어 이 소재로 만든 제품의 수명이 길어집니다.
판금 생산 비용은 추가적인 제한입니다. 많은 경우 판금은 다른 유형의 금속보다 비싸서 일부 제조업체에게는 비용이 됩니다. 그럼에도 불구하고 더 나은 첨단 기술로 인해 판금 생산 비용은 수년에 걸쳐 감소했습니다. 그래서 오늘날 더 많은 회사가 제조 공정에서 판금을 사용하고 있는데, 이는 훨씬 더 광범위한 범위에서 사용할 수 있게 되었기 때문입니다.