시트 메탈 콘이 어떻게 만들어지는지 이는 맞춤형 콘을 만드기 위해 금속 시트를 구부리는 것을 포함합니다. 이러한 콘은 매우 유용하며 건물, 자동차, 비행기 등 거의 어디에서나 볼 수 있습니다. 다양한 크기와 모양으로 설계되어 무수히 많은 용도에 적합합니다. 예를 들어, 공기 흐름을 파이프나 배기 시스템을 통해 가능하게 하는 데 사용될 수 있습니다.
숙련된 작업자들은 시트 메탈 콘을 만들기 위해 일련의 단계를 따릅니다. 이 과정은 금속을 자르고, 구르고, 연결하는 여러 단계로 시작됩니다. 첫 번째 단계에서는 콘을 종이에 2D 스케치하거나 컴퓨터 프로그램을 사용하여 그립니다. 이 계획은 또한 콘이 어느 정도 크기일지, 어떤 모양을 가져야 하는지, 그리고 제조에 사용된 금속의 두께가 어떻게 되는지를 명확히 합니다. 계획에는 또한 필요한 다른 부품(예: 구멍이나 플랜지)에 대한 정보도 포함될 수 있습니다.
계획이 끝나면, 당신은 그 모양으로 금속을 자릅니다. 특수 금속을 자르는 기계입니다. 따라서, 금속이 잘린 후에는 원추를 만들기 위해 다른 전용 도구로 추가로 구부려야 합니다. 이 원추는 이후에 가장자리에서 용접됩니다(종종 이를 seems라고 부릅니다). 이는 두 금속의 가장자리를 녹여 하나로 연결하고 강력한 결합을 만드는 과정입니다.
시트 메탈 분야에서 전문가들은 어떤 재료로도 최고의 원추를 만드는 몇 가지 특별한 팁을 가지고 있습니다. 우리의 주요 팁은 망델을 사용하는 것입니다. 망델은 원추 안에 넣어 구를 때 모양을 유지하게 해주는 금속 막대입니다. 이는 원추가 아름다운 원형을 유지하고 구를 때 무너지지 않도록 보장합니다.
다른 놀라운 팁을 알고 싶다면 벤딩 브레이크입니다. 도구는 콘의 가장자리에 컬을 만드는 데 사용됩니다. 플랜지는 콘을 다른 부분이나 기술과 결합하는 데 도움이 되는 일종의 평평한 가장자리입니다. 직각 플랜징은 까다롭고 올바르게 완성하려면 연습이 필요하지만, 작업을 위해 모두 필요합니다.
금속 두께를 동일하게 유지하세요. 적절하지 않은 강철 게이지를 사용하면 파워 (슬립) 롤이 미끄러지기 시작할 수 있습니다. 이처럼 얇은 품질의 금속은 구부리기가 쉽지만 이것이 특정 목적에는 좋은 점일 수 있지만 시간이 지남에 따라 모양을 유지하기 위한 충분한 강도가 부족할 수 있습니다. 반대로 두꺼운 금속은 조작하기 어려우나 일반적으로 더 오래 지속되며 추가적인 강도를 제공합니다.
시트 메탈 콘에 대한 개선 사항; 우리가 이를 수행하는 방식 중 하나는 레이저 절단기를 사용하여 금속을 매우 정확하고 엄청나게 빠르게 절단하는 것입니다. 이는 고급 제품을 제조할 때 매우 중요한 정확한 콘을 제공합니다. 플래니싱은 시트 메탈 콘을 형성하기 위한 전통적인 기술이며, 3D 프린팅 기술을 실험하여 새로운 맞춤형 코 모양을 만들 수 있습니다.