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판금 제작은 판금 측면을 형성하기 위해 다양한 유형의 전략이 필요한 흥미로운 처리입니다. 그들은 많은 분야에서 충분히 중요하지만, 건설 산업은 이러한 물체로 접근할 수 없는 산업 중 하나입니다. 판금 공정 및 기술 판금 제품의 제조는 기술, 주의 및 세부 사항에 대한 주의가 필요한 공정입니다. 그러니 오늘, 우리는 이 멋진 세계로 더 깊이 뛰어들어 이 모든 것이 어떻게 작동하는지 조금 더 알게 될 것입니다!
절단과 굽힘은 판금 제조에서 가장 중요한 두 가지 공정입니다. 작업자는 가위라고 불리는 특수 도구와 슬리터라고 불리는 기계의 도움으로 금속판을 절단한 후 다양한 크기와 모양을 만듭니다. 금속판은 매우 얇기 때문에 절단은 매우 필요한 기술입니다. 작업자는 조심하지 않으면 쉽게 손상시키거나 잘못된 방식으로 접을 수 있습니다.
판금 제품 제조의 또 다른 필수 단계는 굽힘입니다. 판금의 각도 또는 곡선 모양은 굽힘 기계를 사용하는 작업자에 의해 생성됩니다. 굽힘은 절단과 마찬가지로 기술이 필요한 프로세스입니다. 작업자는 결과가 정확히 맞는지 확인하기 위해 정밀하게 작업하여 올바르게 보이고 기능하도록 합니다.
원자재가 수용되면 특수 절단 도구가 금속판을 크기에 맞게 자릅니다. 판재를 자른 후 굽힘 기계를 사용하여 성형하고 구부립니다. 위의 단계는 평평한 판재를 3차원 물체로 변환하는 데 필요합니다. 판재를 조각하고 구부린 다음 용접하여 최종 제품을 형성합니다. 용접은 어떻게 제품을 튼튼하고 내구성 있게 만드는 데 도움이 됩니까?
판금 제조 품질 관리가 문제의 핵심입니다. 즉, 각 전화기는 일관된 제작 품질을 보장하기 위해 매우 신중하게 검사해야 합니다. 그들은 어떤 불일치 사항과 적절한 비율 또는 이러한 각도/모서리가 올바른지 찾고 있습니다. 이 프로세스는 제조 중에 발생해야 하고 발생할 불일치 사항을 포착하기 위해 마련되어 있습니다.
이는 최종 결과가 효과적이고 품질 관리를 통해 산업 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 품질 검사에 실패한 제품은 고객에게 배송되기 전에 수리하거나 폐기할 수 있습니다. 이 단계는 고품질을 유지하고 고객에게 배송되는 제품의 무결성을 보호하는 데 중요합니다.
자동차 산업의 판금 차량 관련 차체 작업 및 기타 부품에 포함되는 것은 필수입니다. 여기서 알루미늄은 이 작업에 적합하지만, 사용할 수 없다면 판금과 그 강도 및 탄력성이 이러한 응용 분야에 완벽하여 사람이 타고 있는 자동차가 튼튼하게 서 있도록 합니다.
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