Għandek qalb li saret tagħti lura kif dawn ir-riħab tal-makina, ali tar-riċhiema jew ikkan ħajja? Dan huwa bżonn mill-proċess ta' formattjar metalli fit-tarxixa katħol. Għal esempju, huwa in-nifs ir-riżultat li jkollha użu biex jagħmlu parti tal-bodi tal-makina minn pezzi ħafna ta' metal (kif l-aluminiu tar-raxxa). Ma huwa ftit ġejjien li jistgħux jiġru, iżd jgħidhom x-xogħol u-teknika speċjali, ukoll kwalifikazzjoni o paċjenza. Huwa verament interesanti liġħi kif dan ix-xita tat-metal jistgħu jibdew parti indispensabbli tal-ewweljan tagħna!
Formazzjoni tal-Metal Fosh: Il-ħafif tal-ipput, qawwija, u għandhom ħajja twila, l-aluvju hu materjal popolari għall-formazzjoni tal-metal fosh. Aġċiema tal-Aluvju Ħaġra L-ewwel passu hu li jgħid il-aġċiema tal-aluvju b-il-bżied ideali. Dik ikunu tista' tirrequgħa u tinformazzjonijja bil-kif inkella strumenti xbiħ għal ikunu fit-xejniet finali. L-aġċiem magħquda, minn l-oħra jirrequgħu aktar u huma aktar malleabili ma'ħalla li jkunu aktar qawwieji jew duri.
Baż, t-tieles tal-ġieħi hija miżur għal is-swieq u s-sezzjoni speċifika tiegħu biex jiġri tagħmel b’femm. Lura, it-tieles jinkola fuq ġejja metaliċa ta’ formażjoni kif runna jew rollar. Dawn il-meħabbi firriġu xiħ tieles u b’simultanja jagħmlu jagħmil jew jagħmilha f’is-swieq muriethu. F’ċerti każi, l-istrument li jkunu minnix-xemx biex jafosu l-aluminium aktar. Dan il-xemx jippermetti li jgħandhom jajmu l-aluminium b’issir aktar sena ma jikxru.
Wieħed minn id-dwejeb biex tagħtimni l-preċizzjoni huwa billi jkunu meħtieġa proġrammatiċa kompjuteriċa wkoll magħrufa meta CAD (computer-aided design) softwer. Quddiem, dawn isoftwer jkunu utliżati biex jagħmlu modelli 3D preċiżi tal-pjan tal-aluminium li jiddu kif kellhom jkunu maformati. Is-Sofwtwer CAD jkunu utliżati biex programmu l-istrument tal-formazzjoni tal-metal biex jafossu is-swieq ideali. Mill banda tkiesa, l-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-formazzjoni billi jkunu utliżati sofwatar CAD iktebru skilijiet u formazzjoni addizzjonali, imma jistgħu jmissprova sigifikattivament l-preċizzjoni – innu bl-li riżultati aħjar.
Il-Forming tal-Metal Luminjos huwa Isir Peress bħala Raġuni. Il-pomp/forza u s-siduri tal-material huwa wieħed minn iċ-ċejtijiet aħjar. Kif reżultat, ghandu użu f’kull xejn minn aeroplani għal oggetti komuni tal-bajta. Wieħed oħor ċaġuna dwar il-luminjo huwa li ma jgibu xi rustyja. Dik ikunu lill ma jibdux effetti mill-klimati sfida kif il-mtar u l-umidità. Imbagħad, il-luminjo jistgħu jkunnu riċiklati, allura nħoloq bħall-bambini dwar l-ambjent u l-għandixa tal-ġdiem.
Mentre dawn l-avvantaggji huma importanti, għandhom jrimu wieħed minn dawn il-diffiċultajiet li jagħmlu mal formin tal-aluminium fil-forma ta' metal. Għal esempju, l-aluminium huwa akkoll ħafna aktar malleabile miż-żejgħa u sliema metalli oħra kif isel. Jekk jkun hemm, dawn jistgħu jogħġbu li l-formin tat-tiċċebbiex tista' tkun korretta tirridi ħsara aktar waqt/ġabra u l-użu ta' ġoġġ speciali. Ukoll, kelma minn alijijsmi aluminium jistgħu ma jkunux adekuati għall-missjoni speċifika li tista' tikseb temperaturi ħuta u kondizzjonijiet aktar diffiċili. Mhux biss li jgħaddmu dawn il-ħaddiem, imbagħadu lill-proċess ta' formin, imma jidmandu ukoll sens ta' innowazzjoni u kreattività fit-tiepp tagħhom.
Dinjiet il-kummerċi, is-servizz ta' formattjar metalli ħafif huwa għadda maħlufa li tista' tibżuga biex tirriżultati prodotti orinali u duri. Bħala esempiju, jkollha użu biex tipprintja parti bejn-millijiet tas-sigriet u l-ali tar-riċhiema, imma wkoll skilturi. Jista' ukoll jipprodur oggetti komuni kif appjali tal-kitċen, aġġetti elettroniku u mobbilia. Lill-metal aluminiu, l-unika limitazzjoni li għandek hi l-immaginazzjoni tiegħek u x-xitt tal-metalier kapabb.