Sekunda mod ta' formar metall flimmin jipperċepi biex tistaq għal deep drawn minn Jiayi, li jagħmlu l-istess billi jformaw parti tal-flimmin flatt f'mod 3D meħtieġa sfici konturati. dawn il-proċess jkunu uża għall-produzzjoni ta' varjetà ta' prodotti li niftokhom fil-jiom normali, inklużiv il-attrezzi tal-kukina, komponenti tal-appljanzi u parti tal-karozza/ċikkara. Imma għandek tkun xajr li l-Deep Drawing ma jkunx adekwat għall-kategorija kbar ta' metall. Jgħidu ukoll li jkun ħaddiema, bħala li jgħidu li jista' jistendu ktieb sena mingħajr ma jibdul. Jekk ma kienx amel dan, il-metall kien jmiss u jkollha meta nkollok bħall-forma finali. Teknik speciali ta' manifattura jkunu uża biex jgħandilu li l-metall jkun forma skont il-mod. Flimmiet ta' metall jkunu dapprima tagħmel fid-dimensjoni u forma skont li hemm bżonn għal parti speċifika. Il-metall jippjiega f'tuliet bl-oħra diġa skont li jkun qed jkollha. Diġa waħda biss hi li ttrasformar il-metall f'forma finali neċessarja. Dan jkun ippjunċjar il-metall f'diġa bl-pjunċ. stampa metruċa personalizzata il-proċess jippermezz xejn mara, kull mara il-metal jkun format b'sofijiet Żgħar ġdid Ġdid Ġewwa ma jkun jmiss il-forma li għandu jiġi kastjat.
Il-metru tal-ġejja deep drawn ta' Jiayi jgħoddi avvantatżju oħra vitali li tista' tibbuża biex tirriżultati komponenti aħjar ma' waqt li jkunu legġerijiet. Dawn ir-riżultati jinklużu b'metallikew li jkollhom forza-waqt għoliema, kif l-aluġjum u s-sitani. Dawk il-metallikew huma x-xoghol mill-bidu għal prodotti li jagħmlu għandhom ikunux duri u legħin, kif ukoll dawn li jkunu biss uffiċjali fl-aeroplani jew f'ħsara veċli. L-applikazzjonijiet tiegħu huma ġwadda, u mal-ġieh tagħmel possibbli effiċjenza tal-buruel, tista' taqsam ħafna l-performance globali. Markanti: Mistoqsija {0 komenti}
Sisitemi ġodda huma qed jkunu in produzzjoni li għandhom jvħolqu kombinazzjoni possibbli ta' produttività u prezzizzjoni adottati mal-produzzjoni tal-ġejja deep drawn. CAD huwa wieħed minn dawn il-metodi li jkunu utlizzati bil-kompjuter għall-idiskonna. - softwer CAD (Computer-Aided Design) għall-idiskonn parti u biex jagħmlu tagħmil fuq hemm fuq scherm tal-kompjuter; Proċessijiet produttivi esistenti magħjumiex jgħinox l-manufatturi permezz kontroll fini għall-proċess ta' idiskonn. Dan metru tal-lev personalizzat jippermettixx li l-idżejni jivvđu immaġini akkjar ta' konċetti tiegħhom u jagħmlu aġjustamenti bħala li jirrisultaw fi riżultati biżżejjiedi fit-taħriġ.
Is-suċċess tal-metru tal-ġilieħ moċċomunitarju ta' applikazzjonijiet Jiayi jagħtu l-għajnuna għall-bħal ta' materjali. Il-materja selezzjonata għandha tkun pożessa ductility, dawn il-qabbilta li tistend ma tirrottexx. Fi Żid diemm, il-materja għandha tkun għandha forza kif ukoll li tista' sustenuxiż żvinjiet u stressi li jinkunu generati metlu fab preferut applikazzjoni reali. L-selezzjoni tal-materja hija ukoll parti kbira minn xi xejn li l-prodott finali jkun ta' qualità alti u jagħmel ħafna waqt.
Fekk il-materjali popolari għall-applikazzjonijiet tal-metru tal-ġilieħ moċċomunitarju huma l-aluminium, l-acier inossidabile u rame. Kull wahum għandhom proprijetajiet speċifiki, li jgħinek biex jiġu uża għall-kontesti differenti. Segw ix-xempji tal-użu tal-Aluminium kif materja, ikollok li kien leggeri u jagħmel forza desiderata fabbrikazzjoni tal-pjieta ta' ħadid kbar ideali għal ċerti applikazzjonijiet tal-parti fejn il-prijorità hija li jitnaqqsu l-piżijiet. Min-naħa l-oħra, l-istainless steel huwa ġeneralment magħżul għal partijiet li jkorrodu jew li jinsabu f'ambjent iebes.
Huwa importanti għall-manifatturi li jiżguraw li dawk il-proċessi tal-folja tal-metall imġarrba fil-fond ikunu effiċjenti u bi prezz raġonevoli. L-użu tal-materjali t-tajba b'tekniki ta' manifattura effiċjenti jgħin lill-kumpaniji jużaw l-aħjar forġatura metal sħiħ ir-riżorsi u t-tnaqqis fl-ispejjeż. Pereżempju, ikkombina CAD u softwer ta' simulazzjoni biex tnaqqas kemm jista' jkun l-iżbalji potenzjali tal-produzzjoni. Dan, min-naħa tiegħu, ifisser li disinni mtejba jwasslu għal spejjeż aktar baxxi billi jillimitaw l-iskart u jipprevjenu xogħol mill-ġdid.