Inny sposób formowania blachy metalowej nazywany jest głębokim wyciąganiem przez Jiayi, który obejmuje kształtowanie płaskich elementów w konfigurację trójwymiarową o powierzchniach zarysowanych. Ten proces stosowany jest do produkcji różnych produktów, które używamy w życiu codziennym, w tym narzędzi kuchennych, elementów urządzeń gospodarczych i części samochodów/samolotów. Ale musisz zrozumieć, że Głębokie Wyciąganie nie jest odpowiednie dla wszystkich rodzajów metali. Musi ono być również bardzo plastyczne, co oznacza, że musi móc się wydłużyć znacznie bez pękania. Gdyby tego nie zrobiło, metal pękłby i zawiodł podczas formowania go w końcową kształt. Specjalne techniki produkcyjne są stosowane, aby upewnić się, że metal jest odpowiednio shaped. Blachy metalowe są najpierw wycinane w dokładnym rozmiarze i kształcie niezbędnym dla określonej części. Metal jest umieszczany w innym narzędziu nazywanym matrycą po jego wycięciu. Matryca sama w sobie przekształca metal w jego końcową niezbędną formę. Następnie metal jest wbijany w matrycę za pomocą punika. wyciskanie metalu na zamówienie proces kontynuuje się wiele razy, za każdym razem metal jest lekko formowany, aż przyjmie żądaną postać do wylania.
Blachy metalowe w technologii Deep Drawn oferowane przez Jiayi zapewniają dodatkową kluczową przewagę, ponieważ mogą być wykorzystane do tworzenia elementów jednocześnie mocniejszych i lżejszych. To osiąga się dzięki metalom o wysokim stosunku siły do masy, takim jak aluminium i tytan. Metale tego typu są szczególnie cenne przy produkcji części, które muszą być zarówno trwałe, jak i lekkie, na przykład tych używanych w samolotach lub innych pojazdach. Zastosowania są szerokie, a oprócz wspierania efektywności spalania paliwa znacząco pomagają w poprawie ogólnej wydajności. Oznaczone jako: Bez kategorii {0 komentarzy}
W produkcyjnych procesach wprowadzane są nowe praktyki, które powinny zwiększyć możliwy poziom kombinacji produktywności i precyzji stosowanej w produkcji blach metalowych metodą deep drawn. CAD jest jedną z tych metod, która wykorzystuje komputer do projektowania. – Oprogramowanie CAD (Komputerowo wspomagane projektowanie) służy do projektowania części oraz wprowadzania zmian na ekranie komputera; Istniejące procesy produkcyjne mogą nie dawać producentom tak duzej kontrolnej precyzji nad procesem projektowania. To blachy metalowe na miarę oznacza, że projektanci mogą widzieć dużo klarowniejsze obrazy swoich koncepcji i łatwiej je dostosowywać, co prowadzi do lepszych wyników produkcyjnych.
Sukces głębokiego wyciągania blach metali w zastosowaniach Jiayi w dużej mierze zależy od właściwego wyboru materiału. Wybrany materiał musi posiadać plastyczność, czyli zdolność do rozciągania się bez łamania. Ponadto materiał musi mieć wystarczającą siłę, aby mógł wytrzymać te naprężenia i deformacje, które powstają podczas preferowaną obróbkę metalową rzeczywistego zastosowania. Wybór materiału jest również ważnym aspektem, który wpływa na to, czy ostateczny produkt będzie wysokiej jakości i długo się będzie trzymał.
Spośród popularnych materiałów używanych w zastosowaniach głębokiego wyciągania blach metali są aluminiowe, nierdzewne stale i miedź. Każdy z nich ma swoje określone właściwości, które pomocne są w różnych zastosowaniach. Poniżej znajdują się kilka przykładów użycia aluminium jako materiału, którego lekkość i zapewniona wytrzymałość sprawiają, że produkcja ciężkich blach stalowych idealne dla niektórych zastosowań, gdzie priorytetem jest zmniejszenie wagi. Natomiast nierdzewna stal jest często wybierana do części eksploatowanych w środowiskach korozyjnych lub trudnych.
Jest ważne, aby producenci upewnili się, że procesy głębokiego wyduszania blach są efektywne i tanie. Używanie odpowiednich materiałów w połączeniu z efektywnymi technikami produkcyjnymi pomaga firmom w optymalnym ich wykorzystaniu szybka obróbka metali zbiórków i obniżeniu kosztów. Na przykład, łącząc CAD z oprogramowaniem symulacyjnym, można jak najbardziej zminimalizować potencjalne błędy produkcyjne. Z kolei oznacza to, że poprawione konstrukcje prowadzą do obniżenia kosztów poprzez ograniczenie odpadów i uniknięcie ponownej realizacji.