Výsledky a skúsenosti s pozíciovým spájaním plechu. V našom každodennom používaní je veľa objektov, ktoré sme vyrobili z kovu, pozíciovo spájané; To režanie plechov je nevyhnutnou vecou pri schopnosti TIG/MIG spájať. Keď spájate dve kovové časti spolu tak, že ich hrany roztieňte na vysokých teplotách, čo je pre zručných odborníkov na spájanie tenkého plechu výhodné, pretože vidia, že môžete privedieť všetky šikmy, aby sedeli správne. Majú nástroje a postupy na výrobu produktov, ktoré budú trvať, keď ich tvrdo pracujete. Jednou z úvodných príčin, prečo sú postupy spájania plechu tak dôležité pri výrobe vecí ako autá, lietadlá a iné typy strojov, je toto vysvetlenie Jiayi.
Hoci existuje niekoľko spájacích postupov v kovových projektoch, každá metóda má svoje slabiny. Jednou z nich je TIG spájanie ako druhá najviac používaná metóda. TIG spájanie je najčistejší a najpôvodnejší proces, pri ktorom sa v skutočnosti zaplnia medzery alebo sa spojia kusy kovu bez ničoho medzi nimi. Toto poskytuje Jiayi oveľa hlbšie spojenie než iné formy spájania. Toto vlastný plechový kov typ je dokonale použiteľný na vytvorenie neposkvrnených a čistších spájových perličiek pre výrobné účely. MIG spájanie je ďalší veľmi dobrý proces pri práci s hrubejšími plechami. Podobne ako pri solderovaní, MIG spájanie topy kov pomocou tepla a tlaku na vytvorenie veľmi čistých spájov. Hoci každý z týchto má svoje ekonomické a spájacie výhody, zásada stále zostáva: keď pracujeme.
Navrhované plechové spáje sú prispôsobiteľné a vyhovujú jedinečným požiadavkám konkrétnych klientov. Profesionálne spájači zapáliace pochodňu za každého, keď niekto potrebuje špeciálny kus metala alebo neobvyklú oceľovú konštrukciu, a typické príklady sú tieto prípady, ktoré sme už spomenuli vyššie. Tiesne spolupráca s klientmi (napr. pochopenie potrieb ich projektov atď.) im umožňuje vysielať správne spájacie techniky na vytvorenie toho, čo od nich klienti požadujú. Takéto spájané plechy patria do kategórie výroby na mieru a sú pre nás dôležité, pretože ľudia, ktorí chcú nejakú prácu alebo projekty vykonané, majú spôsob, ako získať presne to, čo hľadajú. Toto výroba plechových kovových materiálov individualizované priblíženie podporuje firmy pri vlastníctve najlepšej výrobky v tejto kategórii.
Pokiaľ ide o proces svarovania, očakáva sa, že bude podobný ako potenciálne priamo spojené s fázovým stavom materiálu cez svar a preto dokonalosť svaru. The výroba plechových komponentov svarníci pečlivo skontrolujú, aby bola práca na všetkých úrovniach štandardu. Rentgenové kontroly svarov, kontrola stavby/hárkov odmietania a laserové merania na zabezpečenie, aby bol autokáv v rámci tolerancií. Kvalifikačné kontroly sú nevyhnutné na zabezpečenie, aby produkty fungovali, boli bezpečné na používanie a dodržiavali veľa štandardov. Ak sa tieto kontroly vynechajú, neskôr nastanú problémy a preto môže kvalita byť zaručená len časťou cesty;
Potom prichádza Quick — a svarovanie by malo byť vždy včas. Dokazuje sa, že najlepšie svarovanie vyžaduje byť dobrým a rýchlym. Odborníci na svarovanie chcú postupovať rýchlo, aby mohli splniť termíny a dokončiť veci včas. Rýchle svarovacie zariadenia sú súčasťou odborného práce pri kvalitnej produkcií. Dôležitá časť je spojiť kvalitu a rýchlosť. Inak sa práca oneskúpi a rýchle služby sa starajú o to, aby ich odborníci dokončili prácu včas. Tým spôsobom budú mať zákazníci svoje produkty doručené včas. To znamená, že podniky môžu pokračovať v obchode ako obvykle. plechové produkty je to, ako sa zdať, že kov bol utiahnutý a stáva sa trvanlivší, pričom je schopný vydržať dlhšiu dobu. Udalosť je úspešná len vtedy, keď sú tieto exkluzívne dizajny vzaté do úvahy spolu s kontroľou kvality a rýchlymi službami.
Tento komplexný sprievodník poskytuje všetko o digitálnom výrobe, vrátane pochopenia systému digitálneho výroby a služieb svarovania plechových častí, ktoré znížia náklady a umožnia rýchlejšie dostupnosť produktov na trh. Ponúkame automatizovanú a živú podporu pre výrobu. S každou ponukou poskytujeme bezplatnú interaktívnu analýzu výroby, aby ste mohli zlepšiť dizajn svojej komponenty.
Služby svarovania plechových častí môžu vyrobiť až 500 kusov vysokojakostných plechových častí iba za pár dní.* Šesť druhov plechu, vrátane nerdzavieho ocele, hliníka, mosadzu, ocele a cedzie.* Možnosti dokončenia sa líšia od práškového oblievania po sedlové tlačenie a svařovanie.
Medzi službami svarovania plechových častí, digitálnymi továrnami na vyžiadanie a globálnou sieťou výrobcov nikdy nebudete mať starosti s kapacitnými problémami, dostanete konzistentné doby dodania, širokú ponuku kovových a plastových materiálov a spolehlivú dodávkovú reťazec. Časovane dodanie kvalitných častí.
Poskytujeme služby svarovania plechu, ktoré sú najkomplexnejšie a najrýchlejšie výrobné služby na svete. Vyžiadajte si ponuku online s bezplatnou dizajnovou analýzou a vysokokvalitnými komponentami už v jeden deň. S viac ako 25 rokmi rastu a rozširovania ponúkame najefektívnejší digitálny výrobný experienciu, ktorú môžete nájsť. Stály rozvoj našej spoločnosti tvarí naše ciele a úlohy ako spoločnosti.